青贮是指将青绿饲料原料通过微生物发酵的方法,使饲料能够长期保存,同时营养得到最大程度保留的一项技术[1]。青贮饲料多用于草食动物的饲养,每年的秋季是青贮高峰期,目的是在青草缺乏的季节为动物储备足够草料确保平稳过冬。青绿饲料在青贮时必须采用科学的方法,须从原料质量、青贮工艺、后期管理等方面进行把关。

1 青绿饲料概述

青绿饲料通常指天然水分含量大于45%的新鲜牧草,用于反刍动物及其他草食动物的养殖,包括天然牧草、栽培牧草、农作物秸秆、野菜和部分水生植物等。青绿饲料水分含量高、易咀嚼、适口性强,是草食动物营养摄入的重要来源[2]。青绿饲料的优势较多,但每年进入冬季后,绝大部分饲草会因气温下降而变得枯黄,营养元素下降或分解,适口性也会变差,纤维素消化难度增加,不利于动物饲喂。为了不影响生产,养殖场多通过青贮的方法使青绿饲料的原有特征得到最大程度维持、营养素得到最大程度保留,确保动物在寒冷季节也能获得足够的青绿多汁草料。

2 青绿饲料的青贮方法

2.1 常规青贮法

常规青贮是在完全厌氧环境下,利用乳酸菌的发酵作用使青绿饲料原料得到酸化,pH值最终维持在3.5～4.0,该酸度环境下绝大部分杂菌无法生长,有害微生物也会得到抑制或杀灭,从而防止饲料出现腐败。常规青贮是我国绝大部分养殖场首选的青贮方法,规模化程度高的养殖场多以青贮池、青贮窖、青贮池等形式进行贮存,规模较小的家庭农场、散养户多使用青贮袋。将水分合格(水分维持在60%～70%视为合格)的青绿饲料原料粉碎后,经过压实、密封和存放发酵等过程,经过30～45 d便可开封使用。

2.2 半干青贮法

半干青贮是将饲草原料预先风干,使其中的水分降至50%以下,但不低于40%,植物细胞质的渗透压达到500万～600万Pa。水分的下降可导致叶片、茎秆间的通风性增强,表面缺失水分的情况下有害微生物不易繁殖。保留的水分存在于细胞质中,多以结合水的形式存在,由于受表面组织的保护,外界微生物无法利用,加上胞质渗透压增强,可有效阻止胞外各种有害微生物的生长。需要说明的是,半干条件下,虽然还有少量的兼性厌氧菌、好氧菌等能够存活和增殖,但整体影响较小。

2.3 加料青贮法

常规青贮适合含水溶性碳水化合物高的草料,如禾本科植物的玉米秸秆、高粱杆、菊苣草等。对于水溶性碳水化合物低的物料,如豆科植物苜蓿、野草等,由于缺乏发酵菌生长所需要的能量,致使发酵过程难以进行,必须通过额外添加蔗糖、糖蜜、发酵剂等来促进发酵的进行。也有些养殖场直接加入有机酸化剂,如甲酸、乙酸、丁酸、乳酸等来降低饲料的pH值,最终使有害微生物生长受到抑制,饲料得以长期保存。

3 青贮饲料的营养特性

3.1 营养总量有所损耗

尽管青贮过程最大程度保留了青绿饲料的原有品质和营养价值,但由于微生物的发酵过程是一个耗能过程,故饲料的一部分化学能会转变为热能而被消耗。据权威机构测算,发酵过程的整体损耗在5%～8%,田间损耗和粉碎过程中的汁液流失损耗则因贮存方法和收割技术不同差异较大,在3%～20%。所有青贮方法中,以半干青贮的营养损耗最低,但适口性不如常规青贮和加料青贮。

3.2 营养成分种类增多

青贮过程尽管消耗了一定营养,但经过发酵菌的作用产生了大量的代谢产物,如小分子有机酸、维生素、小肽、氨基酸、脂肪酸等。这些产物对于动物的生长有着显著促进作用,如小分子有机酸通过糖异生作用转变为体内糖原,同时还能抑制有害菌生长;维生素可直接吸收作为辅酶促进细胞代谢;小肽、氨基酸等对机体免疫力的提升有较大帮助,还能提升饲料的适口性。营养种类的增多可有助于提高动物生产性能。

3.3 饲料消化吸收率提升

青贮发酵代谢产物中包括一些消化酶,如纤维素酶、半纤维素酶、脂酶、淀粉酶、蛋白酶等,能有效促进日粮中的粗纤维、玉米、饼粕类原料的消化,降解为碳水化合物、小肽、氨基酸等被吸收。动物进食青贮饲料后,其中的发酵菌还能帮助平衡瘤胃及肠道微生态,促进消化液的分泌,增强消化道对饲草的消化能力。总体来讲,青绿饲料的青贮过程也是体外预消化的过程,可有效提升饲料消化吸收率。

4 影响青贮饲料品质的因素

4.1 青贮技术

同样的饲草原料可因青贮技术的不同而导致青贮饲料品质差异较大.以常规青贮为例,整个青贮过程要求短时间内将青贮池(塔、窖、袋)填满,如果操作时间过长,则已经入池的饲草容易发生腐败、霉变;物料填满后必须进行夯实处理,需要用车辆在池顶反复碾压,并放置重物防止空气再次溢入,以保证青贮发酵的正常进行,如填池过程中未进行夯实,或最后未密封严实,出现漏气等情况,都会导致无氧发酵的中断,影响饲料品质[3]。

4.2 原料质量

饲草种类繁多,质量也参差不齐,如果采收前已经有腐烂、变质、发霉等情况,则一定会影响青贮品质,从某种程度讲,原料品质是影响青贮的关键性因素。适宜的青贮原料应具备以下条件：首先,青贮原料须含有足够多的可溶性碳水化合物,一般要求新鲜原料不低于2%,不足时需要进行额外添加;其次,青贮原料的水分不宜过高或过低,常规青贮维持在60%左右为宜,半干青贮应维持在40%～50%;再次,原料中的蛋白质不能太高,否则影响发酵的质量;最后,反刍类动物的青贮饲料可适当加入尿素等氮源,但应控制在3%以下。

4.3 青贮期管理

青贮工作结束后需要经过发酵和发酵后2个阶段。发酵阶段一般为30～45 d,期间好氧微生物先将物料间隙的氧气消耗,是有氧发酵阶段,氧气耗尽后进入无氧发酵阶段,厌氧菌和兼性菌开始大量增殖,期间务必做好密封工作,发现漏气及时修补。发酵完全后可以开窖饲喂,每次开窖务必以最快速度取料,完毕后再及时封口。青贮期内建议派专人进行窖池的管理,定期检查,尤其是遭受暴风雨、烈日暴晒等恶劣环境影响的情况下,建议检查1次/d,有积水的区域及时排水。青贮期的管理对青贮饲料的品质影响较大,很多饲料变质、营养价值降低都是由于后期管理不善造成的。

5 青贮饲料对肉牛养殖的影响

5.1 降低肉牛消化道疾病发生率

青贮饲料中含有大量的有益微生物,尤其是乳酸菌类,形成的酸性环境一方面抑制了包括病原微生物在内的微生物生长,降低“病从口入”的概率;另一方面这些微生物进入瘤胃后还能帮助调理胃液微生态平衡,长期使用会使有益菌持续处于优势地位,这样体内条件致病菌或者从外界摄入的病原菌便不会发作,肉牛的消化道疾病发生率可显著下降。另外,有益菌过瘤胃后也能进入肠道,有些甚至可定植在肠黏膜表面,刺激肠道发生黏膜免疫反应,产生分泌型抗体IgA,该抗体对进入肠道的病原也有一定中和作用,加强对肠黏膜的保护。饲喂青贮饲料的牛场前胃迟缓、瘤胃胀气、瘤胃积食、肠炎等疾病发生率显著下降,同时成活率得到提升,药费成本下降,牛场的运营也更加平稳,可显著增加养殖收益。

5.2 提升日粮消化吸收率

青贮发酵代谢产物中包括一些消化酶,如纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、脂类、肽酶等,促使饲料在牛体外进行预消化,预消化的过程可降低体内消化的负担,使营养更多地转化为体内能量。另一方面,这些菌随着饲料进牛入体内后还能和瘤胃中原本存在的菌群一起进行二次发酵,将粗纤维降解为有机酸、蛋白质转化为多肽和氨基酸、淀粉分解为小分子碳水化合物等,显著提升消化率。小分子的营养在进入肠道后可直接被黏膜细胞吸收利用,前期的消化过程已经在体外和瘤胃中完成,肠道的消化负担大大降低,而吸收功能会显著增强,有助于提升营养吸收率。需要指出的是,青贮发酵的其他微生物代谢产物能使饲料的适口性得到显著改善,牛采食量增加,在酸香味的刺激下消化液的分泌量也会增多,这也是提升日粮消化吸收率的关键因素。

5.3 降低养殖成本

青贮饲料的原料多为成本较低的禾本科植物秸秆,如玉米杆、高粱杆、苏丹草、皇竹草等,有些是农作物丢弃物,有些是天然牧草,来源非常广泛,加上禾本科植物本身含糖量较高,适口性强,牛喜爱采食,将其作为粗饲料可显著降低养殖成本。青贮的目的通常是在寒冷季节帮助动物越冬,而寒冷季节是青草缺乏期,直接使用优质青干草或从南方温暖省份调运草养殖成本会显著增加,影响养殖利润。用青贮饲料作为粗料的一部分进行育肥,能够有效降低肉牛的养殖成本。除此之外,青贮技术的广泛推广还能解决秸秆焚烧污染的环境问题。

6 注意事项

青贮饲料饲喂肉牛尽管有着多种优势,但在实际生产中必须科学使用才能充分发挥其价值,倘若使用不当不但不会增加营养,还会出现毒副作用。

首先,青贮的饲料必须确保品质,开窖后建议先取样进行相关指标的检测,尤其是霉菌和酸度的指标必须进行确定。霉菌超标的原因一方面可能和秸秆收割前已经受到了污染有关;另一方面与青贮过程中厌氧发酵不充分,外界霉菌孢子入侵有关。遇到这种情况应分类处理,若超标不严重,则可通过配合使用脱霉剂、解霉剂等进行减毒处理,同时降低日粮占比。若超标严重则必须进行报废处理,防止对养殖生产造成破坏。酸度检测首选数值准确的pH测定仪进行测定,若无条件则可使用pH试纸,一般酸度维持在3.5～4.2都视为合格。

其次,青贮饲料的用量要严格把控。一般来讲育肥前期每头牛的日饲喂量不超过体质量的1.5%,育肥中期控制在体质量的1.0%～1.5%,育肥后期控制在体质量的0.5%～1.0%,日龄越靠后,青贮料的使用量应越小。使用量把控不严格的牛场,尤其是用量过大时很容易出现酸中毒[4]。应特别留意青贮时间超过1年的陈料,酸度值可能会低于3.5,建议配合小苏打或氧化镁来进行中和。饲喂过程中应多巡场,发现口腔流涎、脚踝发红发软等中毒症状时应及时进行治疗。

再次,青贮饲料禁止和抗生素类药物共同拌料使用,也不建议和其他发酵类微生态制剂合用。抗生素是一类对微生物有抑杀作用的化学药物,尽管有抗感染的作用,但如果和青贮饲料混合使用,则会杀灭饲料中的有益菌,药物和有益菌会被同时消耗。另外,因发酵类产品的功效原理基本类同,使用青贮饲料的场就无需再额外添加其他微生态制剂,否则就会徒增成本。