畜禽养殖过程中产生的粪便、污水、病死动物等废弃物处理不当对环境造成的污染日益凸显。黄河三角洲高效生态经济区建设将资源高效利用和生态环境改善作为主线，对畜牧业发展提出了新要求，“高效、生态”成为黄河三角洲地区畜牧业发展的必然方向，大力发展集约化、规模化的养殖基地，推动循环种养、生态养殖有机结合是当前黄河三角洲地区面临的重要任务。发酵床养殖技术是一种应用生物手段实现畜禽粪尿零排放、无污染的环保型养殖技术，通过垫料与畜禽粪便协同发酵，快速转化粪尿等养殖废弃物，消除恶臭；同时，垫料中的有益微生物菌群能将垫料、粪便合成可供畜禽利用的糖类、蛋白质、有机酸、维生素等营养物质，达到抑制病原菌、增强抗病能力、促进动物健康生长的目的。该技术中独特的棚舍结构和新颖的发酵床结构设计、土著菌菌种的采集和扩繁、植物营养液的制作和保存、有机垫料的配置以及发酵床的菌床管理等整套技术，实现了发展养殖业与保护生态环境的和谐一致。其中，发酵床养猪技术已发展成为一种非常成功的养殖模式，且已获得了大面积推广。发酵床肉鸭养殖技术借鉴于发酵床养猪技术，在厚垫料中添加有益微生物，利用垫料和鸭粪尿中的有机营养物质进行发酵生长和繁殖，不仅产生热量维持鸭舍温度，还通过竞争抑制舍内或垫料粪便中的有害菌的滋长，既促进肉鸭健康又提高饲料转化效率。本文简要概括了黄河三角洲地区发酵床肉鸭养殖关键技术的应用及其推广情况。

1 发酵床养殖畜禽的技术依据

在畜禽圈舍内铺设按一定比例组成的垫料（如锯末、花生壳、稻壳等），添加一定比例的高效有益微生物发酵床专用发酵剂，畜禽将粪尿直接排泄到发酵床上，利用畜禽的拱掘、刨扒等生活习性，额外利用人工辅助翻耙，促使畜禽粪尿与垫料充分混合，通过有益菌群的分解发酵功能，使粪尿中的有机质得到充分的分解与转化，从而实现畜禽养殖污染零排放。与传统养殖方法相比，舍内闻不到恶臭味，同时具有环保、减少疾病、省时、省工、省料、产出的有机畜禽肉质好等特点。

2 发酵床养殖技术的优点

2.1 降低养殖成本，提高生产效益利用发酵床养殖，肉鸭产生的粪便可有益发酵微生物分解，不需要冲刷和清粪，工人只负责饲喂、对积存的粪便进行摊撒、辅助翻耙、清扫饲喂台、调整湿度等工作，节省人力和用水。有益菌繁殖生成大量的菌体，畜禽拱掘、刨扒采食菌体，菌体蛋白被畜禽利用，从而节约饲料。发酵床养殖降低了劳动强度，使每个人可以饲养更多的畜禽，提高养殖生产效益。此外，与传统饲养模式比较，垫料可多批次重复利用，淘汰垫料是优质的有机肥原料，达到节约资源的目的。截止2014年底，滨州市已建设发酵床养鸭小区12处，存栏肉鸭29万只。

2.2 增强抗病力，改善畜禽产品质量在发酵床上，畜禽的天性得以展现，随意鼻拱、扒挠、刨扒等行为，避免了动物之间争斗造成的肢体损伤。畜禽活动量的增加，利于畜禽肌间脂肪的沉积，提高了肉品的风味质量。在发酵床条件下，有益菌群充斥着畜禽生存环境的每一个角落，处于微生物菌群的主导地位，抑制了病原微生物的繁殖生长，少量的病原微生物难以达到使畜禽致病的剂量，从而增强了畜禽的免疫力和抗病力。

2.3 实现养殖废弃物污染的零排放由于鸭的消化肠道比较短，粪便含有65%左右的有机养分没有被分解，如果不及时的分解，会变质发臭。微生态发酵床养殖，可使养殖中产生的粪尿、有机物垫料、废弃饲料中的有机成分被充分分解转化利用；圈舍中无臭气，畜禽生存环境得到优化；分解后的垫料中含有丰富的有机肥源，可作为农作物、蔬菜等的优质有机肥料。由此可见，在发酵床养殖过程中，所有的污染物都在养殖阶段被降解消纳，从而实现了污染物的零排放。

3 肉鸭发酵床养殖的制备方法

3.1 发酵剂的选择与添加一般发酵剂主要成分为乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、粪链球菌等，有效活菌含量大于100亿/g。每立方米垫料加0.1～0.2kg的发酵剂，添加前用5kg水搅匀发酵剂，如有条件可添加适量红糖，效果更好。菌种的选择尤为重要，应选择正规单位制作的菌种，成品垫料发酵包装规范，了解其使用效果；一般菌种要与流散性能好的营养辅料一起进行分级稀释，达到扩大容量和与营养源充分接触的目的。

3.2 垫料的准备垫料的基本类型按照用量划分主要包括主料和辅料。垫料制作应该首先根据当地的资源状况确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。主料通常占物料比例的80%以上，主要由几种原料构成，常用的主料有木屑、米糠、草炭、秸秆粉等；辅料是主要用来调节物料水分、C/N、C/P、pH、通透性的一些原料，由一种或几种原料组成，通常辅料占整个物料的比例不超过20%。常用的辅料有鸭粪、稻壳粉、麦麸、饼粕、生石灰、过磷酸钙、磷矿粉、红糖或糖蜜等。在使用过程中，应结合当地农副产品的实际情况，按照应用菌种生长最佳碳氮比，因地制宜地选择垫料成分。原则上讲，只要碳氮比大于25：1的原料均可作为垫料。根据滨州试验站调查情况以及资源条件，通过试验对比，研究了几种效果较好的垫料组合，目前已知最好的组合为：锯末+稻壳；锯末；2/3花生壳+ 1/3锯末。在实践中，适宜的配合比例为：垫料由稻壳、锯末、麦麸、发酵菌种组成。每立方垫料中稻壳88斤、锯末300斤，麦麸4斤，发酵菌种0.3斤。

3.3 发酵床的制备将垫料和发酵剂按比例混合均匀，调节物料水分为35%～40%（以用手握物料成团不滴水，置于地面能散开为宜），再将物料堆积，铺上草苫或麻布袋，2～3d后，在物料快速升温时翻堆，以使物料发酵完全；在4～5d后，即可将物料在鸭舍内铺开使用，要求厚度不低于40cm。一般7～10d翻动一次，一批主料制备后，中途需视垫料质地根据相应配比添加部分配料和发酵剂，可连续使用3年。结合本项目区实际情况，采取地上式建设方式，垫料厚度最终厚度约40cm。

将同菌种混合好的垫料原料，堆积成梯形结构，然后稍微按压垫料的梯形表面，冬季应覆盖透气性好的材料，如麻袋等，使其升温并达到保温效果；垫料的酵熟温度一般遵循垫料酵熟过程温度曲线。正常酵熟过程一般在发酵第2天其垫料温度即可应上升到40～50℃，4～7d垫料最高温度可达70℃以上，以后逐渐降温到45℃左右的平衡温度，此时即表明垫料发酵成熟，一般夏天需10d左右，冬天15d左右；发酵成熟的垫料，由内往外翻扒平整垫料，再在垫料表面铺设10cm左右的未经过发酵的垫料原料，经过24h平稳后即可进鸭。

4 发酵床养殖肉鸭的管理及维护要点

4.1 垫料的补充管理发酵床垫料开始使用以后会被压实而使厚度降低，因此在垫料制作时厚度要提高20%。饲养肉鸭过程中，锯木屑等垫料物质会因发酵、碳化而逐渐消耗，一般每出栏2～3批肉鸭时，须补充少量垫料，以保证发酵床垫料厚度在40cm左右。新垫料直接铺设在老垫料上，不必混匀，同时添加相应比例的发酵菌剂。

4.2 垫料的翻挖管理翻耙垫料能将鸭排泄物翻入垫料内部，增加垫料的透气性，促进垫料有氧发酵。另外，肉鸭不仅会抓扒垫料，实的脚掌还会趴紧垫料，因此日常翻耙垫料对维系有效发酵非常重要。垫料翻耙可采用人力用钉耙翻耙或使用特制的机械翻耙，翻耙深度20cm左右。特制机械翻耙效率高，能很好地解决翻耙费工、费时这一弊病，适于大、中型肉鸭发酵床应用。

4.3 垫料的湿度管理由于水分的自然挥发，垫料水分含量逐渐降低，垫料过干会出现扬尘，微生物的繁殖就会受阻或者停止，须对垫料补充水分，补水量视季节或空气湿度的不同而略有差异，通常垫料含水量为25%～30%。一般使用喷雾补水，也可结合补菌时补水，水源要求清洁无污染;如果雨季或冬季发现垫料过于潮湿，须及时对垫料进行翻耙，并开窗透气，同时可补充少量干燥垫料吸收过多的水分。

4.4 出栏后垫料管理在每个饲养周期结束时，将垫料进行一次翻挖，深度20cm左右，并打散成块的垫料。如上个饲养周期出现较大疫情，在进行翻挖打散的同时，可正常使用高效消毒剂进行喷洒消毒，间隔至少3d以后，上层补充适量新鲜垫料，同时添加一定比例的发酵菌剂。若未出现疫情，只须补充新鲜垫料，同时结合补菌、补水即可。用塑料薄膜或草垫子覆盖发酵床床面，于舍内进行1次高温发酵，空闲4～5d，检测发酵床床面有无异味，即可重新进鸭。

4.5 垫料的更换管理如明显感到粪尿的降解效果不如以前，舍内臭味较大，即使补充发酵菌剂、翻挖垫料也无法改善这一状况，则有必要进行垫料的清理与更换。若垫料发酵功能正常，垫料就不必清理与更换。